化工石化厂区的防爆设计

石油化工企业主要以石油、天然气以及其产品为主要经营产品，在其生产、加工以及处理和运输的过程中不可避免的会出现包粘性混合物或者是火灾危险物质，因此在这个过程中一定需要加强石化企业电气的防爆设计，本文就以此为重点从不同层面分析石油化工企业的电气防爆设计。

我国的石油化工工业起步于上世纪六十年代，发展至今已经成为我国国民经济的重要支柱产业。石油化工产业的最大特点就是爆炸源多，且其生产装置中的大多数反应材料、介质以及成品都是易燃易爆的物质，一旦发生泄露事件，或者是出现蒸汽和氧气等助燃性气体混合达到一定比例形成的混合性气体遇到火源发生爆炸的时候，其危害程度很大，这一点决定了石油化工企业电气防爆设计的重要性。

石油化工企业进行电气防爆设计的条件

在大气条件下，气体、蒸汽以及可燃物与空气形成混合物，点燃之后燃烧传至全部未燃混合物的环境中，这样的环境被称为爆炸性气体环境，在这种环境下，石油化工企业需要进行电气的防爆设计。具体说来，石油化工企业进行电气防爆设计的具体条件主要有以下几个方面：首先是在电气条件下，易燃气体、易燃液体的蒸汽或者是薄雾状等易燃物质在空气中混合形成爆炸性气体混合物，这种条件下需要进行电气防爆设计;其次是在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，可燃液体存在着泄露的危险，其蒸气和空气混合形成的爆炸性气体混合物，这种气体环境下也需要进行电气的防爆设计;最后当闪点等于或者是低于环境温度的可燃液体的蒸气或者薄雾和空气混合形成爆炸性气体混合物的环境下，仍然需要进行电气防爆设计。

爆炸性气体环境下电气设计的具体措施

上文中介绍了石化企业进行电气防爆设计的条件，下面文本就从电气设计的具体操作过程进行分析论述。

明确爆炸性气体环境下电气装置的要求

石油化工企业中爆炸性气体环境下，电气装置也要按照一定的要求进行，这样才能够正确的进行电气防爆设计。首先电气设计者需要根据工程的实际情况，制定完善的防爆设计方案，尽量的将大部分的电气设备，尤其是将正常运行过程中产生火花的电气设备要布置在危险性范围以为的区域内，这样能够减小爆炸的可能性，进行的确保电气设计能够做到安全、科学和合理。其次需要在满足生产安全的前提下，减少爆炸性气体环境内防爆电气设备的数量，尽可能的做到安全优先。最后，在该环境下进行电气设备的防爆设计，还需要符合相关的各项要求，在设计过程中涉及到新工艺的时候一定要确保装置中的电气设备符合要求，并且要保证设计人员和安装人员具有应用新工艺的水平和技能。需要注意的是不能够使用携带式的电气设备，以免出现危险。

石化企业电气防爆设计还需要合理的选择电气设备

在进行电气设备的选择过程中，需要根据爆炸危险区域的分区以及电气设备的种类和防爆结构的要求选择电气设备。对于防爆电器设备的级别以及组别，不能够低于爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别以及组别，这样才能够确保电气设计的安全防爆性能。对于爆炸危险性区域内的电气设备，也需要符合周围的环境。除此之外还需要注意，在选择正压型防爆分析小屋和通风型防爆正压柜的时候，也需要按照要求进行。对于通风系统来说，必须要用非燃性的材料制成，结构需要坚固，并且要保证连接紧密，不能够有产生体滞流的死角存在;要保证电气设备和通风系统相连接，在电气设备运行之前需要进行通风，并且要在通风量大于电气设备和通风系统容积五倍的时候才能够和电气设备的主电源进行连接。需要注意，运行中进入电气设备的砌体要保证不存在易燃物质，且电气设备需要有一个或者是几个排气口和通风系统连接。

石化企业爆炸性气体环境下电气的接地设计

石化企业在进行电气系统接地设计的过程中需要按照要求进行，将安全性和稳定性放在首要位置。为此，首先需要根据实际需要设计总体方案，规定等电位联结需要满足的要求：即生产装置内要设置的等电位联结需要和保护接地、防雷和防静电接地等共用人工接地装置和自然接地体相互连接构成等电位联结的接地网络，并且要保证网络的间距和埋设深度符合要求。同时需要注意，在生产装置区内，保护接地线的干线、装置区内各种输送管道和金属部件以及石化企业内各种可导电体，都需要进行等电位连接，以确保安全性。

其次，需要按照相关电力设备接地的规定进行电力系统的防爆设计，对于一般状况下不需要进行接地处理的部位，在这种爆炸性气体环境下仍然需要进行接地设计，如在干燥的环境状态下，交流定额电压在127V以及以下，直流电压在110V以下的设备正常状况下不带电的金属外壳，在石化企业这种爆炸性气体环境下，仍然需要进行接地处理，保证企业内的电气设备安全和施工环境的安全。

最后，需要正确的处理各种接地问题，如，在爆炸性环境下，电气设备的金属外壳需要实现可靠性接地，在该环境下的金属管线、电缆的金属包皮等，只能够作为辅助的接地线。同时，接地线的干线应该在爆炸危险区域不同方向的地方，并且要不少于两处;电力设备和电力管线也应该实现等电位联结，并且需要和接地网进行连接，确保接地的安全性;电气设备的接地装置要和避雷装置分开进行安装，这样能够提升安全指数。

石化企业爆炸性气体环境下电气线路设计

在石化企业内这种环境下，电气线路的设计也十分关键，设计的好坏将会直接影响到电气防爆的安全性能，因此说在进行设计的过程中也需要注意要求，按照电气线路的设计和安全需要进行。

首先对于电气线路来讲，要最大限度的在远离释放源的位置进行敷设，并且敷设电线的电缆、光管以及开挖的沟渠等，所穿过的区域都需要利用非燃性的材料进行堵塞，避免出现危险。需要注意的是，在这个过程中，当电气线路沿着输送易燃气体的管道栈桥进行敷设的时候，则要沿着危险程度较低的管道一侧进行敷设，并且当易燃物比空气重时要在管道的上方进行敷设，反之则在下方进行敷设。

其次，在石化企业这种存在爆炸危险的环境下进行工作，一定要使低压电力、照明线路等用的绝缘导线和电缆的额定电压高于工作电压，并且不能够在500V以下，降低爆炸的发生几率。

最后需要注意在爆炸气体环境下，绝缘导线以及电缆截面的选择也要按照要求进行，即导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍;除此之外还需要确保引向电压为1KV以下鼠笼电动机支线的长期允许载流量，也不能够小于电动机额定电流的1.25倍。

石化行业是一个危险的行业系统，石化企业在经营运行的状况下，处于一个爆炸性气体环境当中，因此说在这个环境下一定要做到电气设备的防爆设计，确保石化企业各电气设备的安全运行。本文就以此为中心，从油化工企业进行电气防爆设计的条件出发进行分析论述，并从四个方面讲述了爆炸性气体环境下电气设计的具体措施，希望对今后的石化企业电气防爆设计工作有所帮助，能够更好的促进石化企业的安全运行。