防爆正压柜的研发设计

在现有的分离式防爆配电箱，电器原件箱和防爆仓室，处于是一种分体状态。包括：电器原件机罩壳和防爆仓机罩壳。这样工作时需要先把电器原件机罩壳打开，使其通电，通电正常后再用连接插头和连接线把电器原件机罩壳和防爆仓机罩壳连接好，检查连接处无误后，再用防爆电脑连拉线把电器原件机罩壳和防爆电脑连接起来，检查连接无误后，才可以下载参数。检测测柜开始工作。当检测时如出现突发状况，例如：电池包突然起火，起火后随时可能爆炸。这时侯必需要人工过去防爆仓机罩壳把连接插头和连接线拔掉，这样才能停止电池包的充放电工作。这样既增加工作时间同时也增加危险系数。工作时让操作者：无安全性增加工步减少效率。而且在生产时也无经济效益可言，因为在制做时必需要同时制做电器原件机罩壳和防爆仓机罩壳两个柜体，大大的增加了成本。还要配置一系列的附助机构如：台式电脑电脑连拉线、连接插头、连接均会增加使用者的困扰。

为此，本公司准备开发一款一体式的防爆正压柜。

开发内容

一体式防爆正压柜结构设计，包括防爆柜体，防爆柜体内部的中后区域设有防爆仓，防爆仓用于防止锂电池组在检测时出现爆炸时对外部产生的伤害，防爆柜体内部的前侧区域上下排列分布有用于安装检测元件的配电盘，防爆仓为双层仓壁形成的密封内腔，防爆仓的后侧壁的下侧开设有贯穿防爆柜体的抽拉槽口，穿过抽拉槽口在防爆仓内滑动卡接有抽屉，抽屉的内壁上安装有用于快速插接待检测电池组的航空插头，航空插头与检测元件的电池管理器相接，防爆仓顶部内壁中心处固定有灭火喷头，灭火喷头的一侧安装有异常警报器。

防爆柜体内部的最下层设有灭火电磁阀组，灭火电磁阀组与灭火喷头通过管道连通，异常警报器包括烟雾传感器和光感传感器，分别接入工控一体机；防爆柜体内部的最上层自两侧向中间分别安装有高精度充电机和电子负载组。

配电盘不与防爆仓相接触，且自上向下等间距分别固定有第一配电盘、第二配电盘和第三配电盘。

第一配电盘上自左向右分别安装有IO卡位、电池管理器和24VDC电源供应器。

第二配电盘上的左右两端和中部分别安装有50A撞击式熔断器和工业接口转换器，50A撞击式熔断器和工业接口转换器之间上下分别安装有真空直流接触器和霍尔电流传感器。

第三配电盘上的左右两端分别安装有空气开关组位和12VDC电源供应器，两者之间自外向内紧挨对称固定有24V继电器和220V交流接触器。

防爆柜体的背部外壁上设有若干工作指示灯，工作指示灯显示防爆柜体的工作状态，防爆柜体的前侧面设有对开柜门，柜门的中部固定有工控一体机，工控一体机的下部设有防爆电脑键盘拖盘，另一侧柜门上设有主电源开关和主电源指示灯，用于整个电柜的总使能的开关控制。

抽屉的靠近抽拉槽口的一面固定有与抽拉槽口相匹配的密封板，密封板中部安装有防爆型重力式抽屉锁，用于抽屉的封闭和固定。

防爆正压柜的顶部安装有箱体散热仓，柜门下部和防爆柜体背部上侧设有散热窗。

关键技术

将现有的电器原件柜和分离式防爆配电箱改为一体式防爆正压柜，将电器原件机罩壳和防爆仓机罩壳结合在一起、省去了连接插头和连接线；降低了制做成本，增加收益减少了连接上的步骤，增加了工作效率，使用更方便，减轻企业生产成本压力。

1.增加灭火系统，增加异常警报装置；既安全，又高效。电池组产生爆炸状况时，防爆仓处于完全密封的状态，防爆仓的双层仓壁设计，能完全的把爆炸产生的冲击波消耗掉，不会对外界产生任何不安全的影响保障使用者的安全，使用操作更加放心。

2.在异常状况出现时，防爆正压机柜可及时的切断电池组和机柜的供电系统，同时及刻启动灭火系统。增加机柜使用的安全性，增加工作效率、提高了异常状况的反应时间；防爆电脑改为内嵌式工业触控一体机，省去了电脑连拉线。

3.产品需要具有ⅡA、ⅡB、ⅡC级，温度组别为T1～T4的爆炸性气体或蒸气环境中。

4.防爆正压柜的各项指标是参照引用国家标准符合GB3836.1-2010 ,GB3836.5-2004以及相关标准要求有关规定要求设计制造。

5.产品运行稳定、使用寿命长。

工艺路线

本项目经过长期的业务调研，了解当前防爆正压柜的缺陷以及大部分用户的需求出发，针对项目相关技术、关键和难点进行研发；完成前期调研后，根据前期工作成果和结论，开展项目实施分析，编制项目方案设计；方案设计完成后，按照计划执行，直至项目结项验收，并针对研发过程中的成果申报专利等。

开发基础

公司专业从防爆正压柜的研发、设计、生产、销售、安装与维护服务。

拥有方案解决及设计开发经验丰富的研发团队，该团队研发人员均为大专及以上学历，是具有专业知识与实践经验高度契合的成熟型技术人才。

目前公司在防爆正压柜的开发方面已经已经具备相当程度的技术积累，提出过多个成功的解决方案。可以借鉴现有专利技术，并结合本项目的需求进行重新优化设计，使研发成功具备较高的技术优势。