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防爆配电箱检验过程与国家标准

发表时间:2022-03-22 08:03:05更新时间:2022-03-22 08:03:05 来源:www.hlfangbao.com 点击:0

目的

防爆配电箱的外壳尺寸检查、水压试验检查、浇封工艺要求等;

适用范围

2.1  本厂防爆配电箱;

3 引用国家标准

3.1  GB/T3836.1-2021 爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求;

3.2  GB/T3836.2-2021 爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备;

3.3  GB/T3836.9-2021 爆炸性环境 第9部分:由浇封型“m”保护的设备;

3.4  图纸及工艺文件。

3.5  企业标准。

铸铝防爆配电箱

防爆配电箱检验过程与要求

4.1 焊接质量

焊缝应连续、均匀,无夹渣、缺焊、焊瘤现象。如有上述缺陷允许修补,补焊后的焊件应按产品图样、工艺文件的要求等进行质量检验。

4.2  隔爆面检验

4.2.1 隔爆面检验要求

1) 隔爆面参数详细参考各图纸和过程检验记录单。

2) 隔爆面质量要求:无磕碰、划伤、锈蚀

4.2.2检验方法及检验工具:

1) 外观检查目视。

2) 隔爆面长度L 用游标卡尺测量。

3) 工件表面粗糙度用粗糙度样块测量。

4) 平面度用刀口尺和塞尺配合测量。

4.3  水压试验

4.3.1 检查防爆腔是否能承受外壳内部的爆炸压力;

4.3.2 具体操作方法见《水压试验作业指导书》;

4.3.3防爆腔应能承受压力IIB级1.5Mpa,IIC级2.0Mpa(或参考压力的1.5倍),历时不小于10s的水压试验,以无滴水、无渗漏及未发生影响防爆性能的永久变形为合格。

4.3.4试验结果详见《水压试验记录单》。

碳钢防爆配电箱

4.4 浇封检验

4.4.1  浇封处能承受正常装卸操作而无明显损坏密封性能。

4.4.2 胶粘剂应能承受按GB/T3836.1第26.8、26.9规定的耐热耐寒实验。

4.4.3 浇封剂厚度,不小于20mm。

4.4.4具体操作方法见《浇封工艺文件》;

4.4.5电缆浇封后符合要求,详见《浇封记录单》;

不锈钢防爆配电箱

4.5 胶粘检验

4.5.1  胶粘处能承受正常装卸操作而无明显损坏密封性能。

4.5.2 胶粘剂应能承受按GB/T3836.1第26.8、26.9规定的耐热耐寒实验。

4.5.3 玻璃和壳体之间均匀涂抹环氧树脂胶,注意不要用力按压防止外溢。

4.5.4具体操作方法见《胶粘工艺文件》;

4.5.5透明件胶粘后符合要求,详见《胶粘记录单》;

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