分析小屋消音系统的研发

在石油化工生产领域，一些精密仪器或配电设备需用一种防爆小屋或建筑来进行隔离、防爆。在分析小屋内需充入保护性气体，使其内部压力高于外部大气压以防止这种气体侵入房间内部，避免有可能成为点燃源的电气设备与爆炸性气体隔离，对电器设备进行防护。

在这种分析小屋中需加装保护性气体的进气装置，常规的做法是由新风管道在安全区域经由风机压缩至分析小屋内部以达到充入保护性气体的目的。这种方法的缺点是：新风管道铺设较为繁琐且后期维护容易出现故障。另一种方法是：直接将压缩气体充入以达到保护的目的，但这种方法需要在防爆分析小屋内配备一套适于压缩空气的进气装置，由于压缩空气的压力较大，在释放到室内后出口处会有很大的噪音。

开发内容

分析小屋进气消音装置结构设计，包括消音结构，消音结构包括：直接排气管、消音层、排气管保护层

直接排气管的管壁上均匀分布有气孔，材质为塑料管或聚氯乙烯管或不锈钢管，气孔为圆孔。

消音层透气且覆盖气孔；由阻燃材料加工而成，阻燃材料为聚酯纤维或聚氨酯海绵，消音层为管状且套在直接排气管的外侧

排气管保护层套在消音层的外侧且排气管保护层和消音层之间设有排气通道。排气管保护层为镀锌管或不锈钢管。

直接排气管的上游端连通有转接管；转接管和正压气体输入管之间设有正压气体控制装置和正压气体过滤装置且正压气体过滤装置位于正压气体控制装置的上游。

关键技术

正压型分析小屋进气消音装置结构设计，包括消音结构，消音结构包括：直接排气管、消音层、排气管保护层。

在正压气体输入管的进气口加装消音装置，消音装置由三层结构组成：最内层为直接排气管，在直接排气管的管壁上均匀地开设气孔，直接排气管内的压缩空气从多个气孔往外排出；中层为消音层，消音层直接固定在直接排气管上使排出的气体经由消音层扩散，减压排出；最外层为排气管保护层，保护消音层不被破坏且使压缩气体经消音层后均匀的扩散在正压房间内，并且提供了消音装置的固定本体。

技术指标

1.产品需要适用于含有爆炸性危险气体的II类2区场所，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC级，温度组别为T1～T4的爆炸性气体或蒸气环境中；

2.分析小屋的各项指标是参照引用国家标准GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》、GB3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型“p”》、GB3836.13-2013《爆炸性环境第13部分：设备的修理、检修、修复和改造》、GB3836.15-2000《爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》、GB3836.17-2007《爆炸性气体环境用电气设备第17部份正压房间或建筑物的结构和使用》有关规定要求设计制造

3.产品运行稳定、使用寿命长、外壳防护等级ip65。

工艺路线

本项目前期通过业务调研，了解当前分析小屋的缺陷以及大部分用户的需求出发，针对项目相关技术、关键和难点进行研发；完成前期调研后，根据前期工作成果和结论，开展项目实施分析，编制项目方案设计；方案设计完成后，按照计划执行，直至项目结项验收，并针对研发过程中的成果申报专利等。

工作基础

公司专业从正压型分析小屋的安装、维护服务装置开发。

拥有方案解决及设计开发经验丰富的研发团队，该团队研发人员均为大专及以上学历，是具有专业知识与实践经验高度契合的成熟型技术人才。

目前公司在分析小屋的开发方面已经已经具备相当程度的技术积累，提出过多个成功的解决方案。可以借鉴现有专利技术，并结合本项目的需求进行重新优化设计，使研发成功具备较高的技术优势。