防爆正压柜使用说明书

防爆正压柜主要用于化工、化学、纺织、仓库、军工等行业的电器防爆与现场环境的监测分析，防爆正压柜属于一种正压型防爆的外壳，可安装大功率的变频器等发热量的比较大的电器设备，更多的是安装安装VOCs、CEMS等在线监测分析仪器。

防爆正压柜参数

1：控制电源：220V 380V AC

2：运行正压值150Pa-900Pa (＞900Pa自动排气，＜150Pa自动补气）

3：临界正压值：＞1000Pa手动排气 ＜70pa自动切断电源

4：气源：不低于0.4Mpa的洁净空气和保护气体

5：防爆标志：ExdeibmbpzIICT4Gc

6：外壳防护等级：不低于IP54

防爆正压柜型号含义

防爆正压柜工作原理

配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。

自动控制系统主要完成自动换气、补气、超高压报警（或排气）、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。

本配电柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值（50Pa）时，自动切断进入正压腔的用户配电电源。

防爆正压柜安装

1、柜体安装
  A.柜体的安装位置：户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方。
  B.本产品安装方式为落地式，本产品下方设置了专用于固定的安装孔，具体参数详见技术附件或产品实物。
  C. 布线方式为电缆沟布线，用户电缆沟结构可参考相关国家标准和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。
  D.本产品在运输、安装时，严禁大幅度倾斜，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。
  E.本产品设置了进气口和排气口，用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过防火阀后在现场排放或引至安全区域排放，用户现场须提供进气气源，气源压力一般控制在0.4-0.8MPa，进气气源为净化空气（如：仪表风）或氮气，（注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作保护气体，请注意现场通风，以确保人身安全）。严禁进气气源为爆炸性混合气体！！
  F.严禁调节减压阀，否则易造成高压冲柜（出厂时减压阀已调节好）。
2、用户元件的安装
  A.由于柜内配电系统元件由用户自行安装，因此，用户必须在安全区内进行安装、调试。
  B.不得撤拆面板上的电器元件，以免影响柜体的气密性能。
  C.正压腔内设置了低压联锁接触器，用户应将主配电系统的电源经过低压联锁接触器联锁，以使当正压腔内压力过低时，通过接触器切断主配电电源。
  D.用户在接线时，请注意各进出电缆的密封性，并视各电缆的松紧程度，用防爆胶泥作适当的密封处理。
  E.用户在接线调试完后，将各门关闭时，一定要保证其密封性能。
  F.本柜体必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。

防爆正压柜调试

本产品出厂时，正压自控部分已经过调试，但用户在具体使用时，仍须根据现场情况重新调试后再使用。
一、自控部分适用于AC220V、50Hz配电系统。
二、本产品调试分两部分
1、自控部分调试
1）调试前检查
自控系统部分主要为隔爆型防爆电器，主要由防爆配电箱、防爆转换开关、防爆指示灯、微压表等组成。检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，接线是否正确（接控制电源：AC220V），手动阀是否打开。一切正常后方可进行调试。
2）调试方法
关门调试：在配置好气源后，接通电源，红色“电源”指示灯亮。将进气阀完全打开，转换开关打到“起动”位置，进气电磁阀打开，黄色“换气”指示灯亮，数显表送电，此时自控系统进入换气阶段。30分钟后换气结束，黄色“换气”指示灯灭，接触器送电，“绿色”正常工作指示灯亮，传感器检测正压腔内压力值，并显示在数显表中；此时，进气电磁阀关闭，通过电磁阀旁路节流阀给柜内补气，使压力表值持续稳定在200-300Pa之间，即整柜进入自动运行状态，同时给正压腔内“接触器”送电，主电路可送电进行正常工作，即调试完毕。
在使用过程中，若压力降低，当压力值低于100Pa时，防爆警灯会报警，进入欠压报警状态，当进气故障未排除，柜内压力低于50Pa时，自控系统将切断正压腔主电源；系统将一直处于欠压报警状态（可通过解除报警开关解除）；此为低压保护及电气联锁过程。
当正压腔压力高于400Pa时，限压阀打开，经过一段时间，正压腔的内部气压逐渐下降，使柜内压力限制在正常压力范围之内，阀门关闭，此过程为高压限制保护过程
3）调试注意事项：
本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意仪表、自控线路及取样管路的畅通。
2、用户配电系统部分调试
1）本产品经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的检验、调试标准进行检查。
2）根据本产品随箱技术附件（总装图纸等）以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操作。
三、调试完毕后，即可交付使用。

防爆正压柜的操作

一、正确的操作是直接关系到本产品能否正常投入运行，因此用户必须严格
按操作步骤操作。
二、本产品通过安装、检查、调试正常后，各门关闭，并且保证密封性，正压柜内部各电器元件处于待电状态，前级开关不送电，此时整台产品处于待电状态，即已进入操作前准备。
操作步骤：
第一步：气源备好后，完全打开“进气手动阀”同时将转换开关打开“自动”状态，进气电磁阀打开，进入换气状态（通过限压阀排气），黄色换气指示灯亮。
注：这一步为换气操作，本设备必须经过“换气操作”才能正常运行，而且每次运行前必须换气，目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去，换成净化的保护气体，避免运行时的电火花点燃易燃易爆气体，发生爆炸。
第二步：换气30分钟后，黄色“换气”指示灯熄灭，绿色“运行”指示灯亮，压力表进入自动监控状态；此时，进气电磁阀关闭，通过电磁阀旁路节流阀给柜内补气，使压力表持续显示在200-300Pa之间。即进入正常工作，系统可送电运行。
第三步：操作过程中要观察有否异常变化，如有请立即断电，找出故障。
第四步：当需要退出系统运行时，请先关掉所有运行的负载，再断开用户配电系统的电源。
第五步：断开自控系统的电源,红色“电源”指示灯灭。
第六步：关掉进气手动阀。
第七步：为防止柜内有剩余压力，过5分钟后可打开柜门，进行电气检查。
操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作，严禁违反操作顺序或简化操作步骤。前两项步骤任何一步满足不了要求时，严禁进入下一步操作，必须排除故障后从第一步操作开始。
现场操作人员必须经常察看运行情况是否正常，必须注意保护盘面各操作元件及显示元件，不得因操作失误，损坏操作元件而造成整机泄漏。

防爆正压柜的维护

一、注意经常检查密封圈的老化情况，发现老化时应立即更换。
二、防爆配电箱的隔爆结合面须防锈处理，每次检修或打开箱盖，须重涂204-1防锈油。
三、每次更换面板元件，或打开后盖重新盖上时，应检查其密封性。
八 注意事项
由于本柜内装触摸屏等元器件，因此，请在安全区内安装相应程序， 严禁在防爆区内打开后盖带电操作！！

防爆正压柜价格

防爆正压柜属于非标定制产品，没有固定的价格，但是价格不会相差的很大，贵的有一万多人民币的，便宜的有四五千块钱的，如需了解更详情的价格了联系我们的业务人员。